產品用途

用于包子類食品蒸制完成后的快速冷卻,自動化批量生產,可連續不間斷作業。

應用領域

適用于預制菜加工廠、中央廚房、團餐配餐中心等企業。

運行流程

完成熱加工后的包子經輸送帶運送,由移送機抓取并在系統的智能調度下載入空閑的冷卻艙中;艙門自動關閉,真空系統開始抽真空,對食品快速降溫;達到目標溫度后,出料端的艙門自動開啟,由鮮食移送機出料。

我們的優勢

自動化


自動化生產,嚴格按指定工藝流程開展,設定參數后即可自動運行,無需人工干預,可全天候不間斷作業。觸控屏配合人性化操作界面,簡單易用;系統程序可以記憶歷史工藝配方,一鍵調用更便捷。

快速高質


流程合理,效率高、周期短;智能調度,移送機有序投料、出料,冷卻機交替執行作業,保障高產能;三階抽真空,冷卻速度快,從85℃降至10℃耗時8-18min,且內外溫度均勻;真空環境能防止食品氧化變色,并使外觀飽滿、口感更佳;快速降溫可縮短食品在細菌繁殖活躍期內的停留時間,延長保鮮期。

安全控菌


全線設備注重衛生防護,實現減菌化生產。自動化可減少人與設備的接觸頻率,降低人為污染隱患;采用符合衛生級標準的新型緊固件、法蘭等配件,搭配172°防滴傾角設計、硅膠密封工藝等措施,賦予設備更高的表面衛生,細菌不易滋生或殘留。

節能降耗


智能自動化技術的應用,有效提高資源、能源的利用率,降低生產成本;系統根據實時反饋精確調控蒸汽用量,避免資源浪費;冷卻機艙室填充有高保溫材料,減少能源損耗;復壓過濾器清洗后可重復利用,減少耗材成本。

潔凈衛生


生產線高防護、易清洗,衛生有保障。全線設備防水、防塵,可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌;醫用級激光無縫焊接、面板拉絲拋光等工藝,確保設備表面光滑無死角,清洗后不易殘留污漬。

運行穩定


全線設備選材好、工藝精,功能穩定,使用壽命長。食品級鋼材、橡膠等原材料,國際品牌的電器元件,耐用抗老化;無縫焊接、加強筋等設計,結構堅固耐用;電器統一集成在防水防塵的柜體中,安全系數高;電控系統有效屏蔽外界電磁干擾,功能穩定。

量身定制


我們提供定制化服務,可根據您的實際需要定制相應規格與功能的設備,并提供與包子生產工藝相配套的食品蒸制、容器清洗等在內的解決方案。

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