產品用途

用于對熱處理后的高溫預制菜肴進行快速控菌冷卻。自動化批量連續式生產,可無人值守不間斷運行。

應用領域

適用于預制菜加工廠、中央廚房、團餐配餐中心等企業。

運行流程

完成熱加工的菜肴經輸送帶到達鮮食移送機,進入投料隊列;系統自動識別出空載狀態的冷卻機,向移送機下達投料指令;食品就位后,艙門自動關閉,真空系統開始抽真空,將高溫食品快速降至目標溫度;冷卻機自動開啟出料端的艙門,由鮮食移送機完成出料。

我們的優勢

自動化


自動化程度高,所有設備嚴格按指定的程序運行,食品的運輸、裝載、冷卻、出料等操作無需人工干預,可全天候不間斷作業。

快速高質


流程合理,效率高、周期短;智能調度,移送機有序投料、出料,冷卻機交替執行作業,保障高產能;三階抽真空,冷卻速度快,從85℃降至15℃耗時5-15min,內外溫度均勻;真空環境可防止食品氧化變色,保護菜肴的外觀,并能利用真空浸漬作用促進風味物質的滲透與吸收,提高菜肴的口味還原度。

安全控菌


全線設備注重衛生防護,實現減菌化生產。生產線的控制集中于觸控屏之上,減少人與設備接觸,降低人為污染隱患;衛生級標準的新型緊固件、法蘭以及密封工藝,醫用級標準的激光無縫焊接、面板拉絲拋光,賦予設備更高的表面衛生,杜絕藏污納垢。

節能降耗


智能自動化技術的應用,改善資源、能源的利用率,降低生產成本;系統根據實時反饋精確調控蒸汽用量,避免資源浪費;冷卻機艙室填充有高保溫材料,減少能源損耗;復壓過濾器清洗后可重復利用,減少耗材成本。

潔凈衛生


生產線高防護、易清洗,衛生有保障。全線設備防水、防塵,可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌;冷卻機采用易清洗設計,表面過渡光滑,無清洗死角,細菌不易滋生、殘留。

運行穩定


全線設備選材好、工藝精,功能穩定,使用壽命長。食品級鋼材、橡膠等原材料,國際品牌的電器元件,耐用抗老化;無縫焊接、加強筋等設計,結構堅固耐用;電器統一集成在防水防塵的柜體中,安全系數高;電控系統有效屏蔽外界電磁干擾,功能穩定。

量身定制


我們提供定制化服務,可根據您的實際需要定制相應規格與功能的設備,并提供集成食材清洗、菜肴烹調、容器清洗等功能的一體化鮮食工廠解決方案。

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